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La Tecnología

LA TECNOLOGÍA I DE SALM

Las instalaciones de SALM se distinguen por tecnologías especiales que fueron aplicadas por primera vez en el año 1986:

EL DIGESTOR EXTERIOR DE MALTA REMOJADA Y MOSTO DE SALM:

Antecedentes: La calefacción clásica de la caldera de cocción o es el caldeo directo del fondo de la caldera o el calentamiento directo por vapor de una caldera de doble pared. Ambas tecnologías han sido desarrolladas para calderas grandes ya que, debido al diámetro de la caldera relativamente amplio, la superficie de caldeo disponible también era relativamente grande. Por razones del espacio reducido en la mayoría de las veces existente en el ámbito de la gastronomía y para facilitar el transporte (ancho del contenedor 2.30m) la altura de las calderas debía ser aumentada. Este hecho, a su vez, disminuyó la superficie de calefacción proporcional del fondo, el calor no puede ser transmitido de manera suficiente, lo que resulta en un sobrecalentamiento de la malta remojada y del mosto.
Otro problema constituía el reglamento para cámaras de calderas vigente en Alemania, Austria y varios otros países europeos y asiáticos. Este reglamento prescribe la potencia de caldeo máxima que requiere la instalación de la calefacción en una cámara de calefacción separada cumpliendo con las prescripciones del reglamento para cámaras de calefacción, o sea, entrada de aire exterior separada, resistencia a incendios (T60, T90, etc.), un propio canal de aire de salida, interruptor de emergencia exterior para la instalación de calefacción, etc.). Caso de que la caldera sea calentada directamente y caso de exceder el límite de p.e. 40 kW (esto sería necesario en una planta de decocción de 5 hl), la instalación de calefacción debería ser instalada en una propia cámara de calefacción, según las prescripciones del reglamento para cámaras de calefacción, pero esto no es posible en caso de un caldeo directo.

La solución consistía en crear una instalación de calefacción externa y separada de la planta de cocción, que no funcionaba con vapor porque el calentamiento por vapor  acarrea enormes pérdidas debido a la doble transmisión de calor. El digestor exterior de malta remojada y mosto de SALM calienta la malta y el mosto desde el exterior que se mantienen en circulación permanente gracias a una bomba especial. Este calentamiento se efectúa mediante un mechero atmosférico (5, 8 y 10 hl) o mediante mechero de soplador de gas. A petición este digestor externo también puede ser alimentado con vapor. El secreto está en el calentamiento suave con una diferencia de temperatura entre entrada y salida de max. 4,5°C, en caso del calentamiento directo la diferencia es considerablemente mayor. Este sistema de calefacción es patentado.


La regulación
 (patentes) también es una especialidad. Mientras que la mayoría de las plantas de cocción funciona con sistemas de mando regulados a través de valores nominales de rendimiento prefijados, la BREWMATIC funciona con la rampa como factor predeterminado y la regulación se efectúa por medio del ordenador en tres grados o de manera modulante. Los grandes digestores externos funcionan con un mechero de la empresa Weishaupt transformado correspondientemente para esta tarea específica y que resultan en el sistema de calefacción para plantas de cocción de menor consumo de energía del mundo. Con sólo 1,63m3 de gas natural/hl de mosto extraído (fabricado en el procedimiento de maceración a una temperatura de maceración de 52°C, 12°B, 60 min mosto cocido a presión) los gastos de energía sólo son una bagatela. Sistemas de calefacción convencionales a menudo consumen 3 ó 4 veces más.

LA TECNOLOGÍA II DE SALM

NUESTRO LEMA ES EL AHORRO DE ENERGÍA

SALM fue la primera empresa del mundo que declaró obsoleto la refrigeración ámbiental como única técnica de refrigeración adecuada para la refrigeración de tanques de cervezas y ofreció como producto estándar tanques aislados por espuma de PU de 100 mm (!!). También la refrigeración por camisa exterior es nuestra tecnología estándar desde 1985.

Una instalación SALM de p.e. 4000hl/año con la técnica de depósito latente de SALM exige una instalación de refrigeración con un compresor de refrigeración de sólo 5.5 kW (consumo nominal), instalaciones de semejante tamaño ya se han visto con un compresor de refrigeración de un consumo nominal de totalmente 15 kW sólo para la refrigeración del local.

ALTA TECNOLOGÍA EN VEZ DE EXPERIMENTOS TECNOLÓGICOS

No queremos menoscabar la profesión de los cerveceros diplomados. Sin embargo, es un hecho de que, por razones del coste de salario, no todas las pequeñas cervecerías pueden contratar a un cervecero diplomado. Por eso, las plantas de SALM están provistas con una tecnología tan alta que garantice una calidad perfecta y homogénea de cerveza aun mediante el empleo de trabajadores someramente instruidos. De esta manera, a los cerveceros diplomados les queda más tiempo para dedicarse a tareas de administración, asistencia a clientes interesados en la cerveza y actividades creativas. Así un cervecero someramente instruido no tiene que encargarse de los ámbitos de producción delicados y el empresario no corre el riesgo de la merma de calidad.