Select your language:

Produkcja piwa

TECHNOLOGIA SALM I

Nasze browary Salm zawdzięczają swoją wyjątkowość innowacyjnej technologii, która została zastosowana po raz pierwszy w 1986 roku.

ZEWNĘTRZNY WARNIK SALM DO PODGRZEWANIA ZACIERU I BRZECZKI

Historia: Ogrzewanie kotła warzelnego w sposób klasyczny polega albo na rozpaleniu ognia bezpośrednio pod kotłem, albo na bezpośrednim ogrzewaniu parowym w kotłach dwuściennych. Oba sposoby zaprojektowano dla dużych kotłów, których średnica jest relatywnie duża, a co za tym idzie, duża jest również sama powierzchnia podgrzewania. Przeważnie w restauracjach mamy do czynienia z ograniczonym metrażem, co wymusza stosowanie wyższych kotłów o mniejszej średnicy odpowiadającej szerokości transportowej dla kontenerów wynoszących 2,3 metra. Zmniejszając średnicę, zmniejszamy także ogrzewaną powierzchnię dna, co przy tym samym zapotrzebowaniu na ciepło powoduje przegrzewanie. Zacier i brzeczka nie są w stanie przyjąć nadmiaru ciepła bez przypalania i ciemnienia. To spore utrudnienie, jakiemu czoła musi stawić współczesna linia do produkcji piwa. Zwłaszcza, jeżeli mowa o trunku najwyższej klasy!

Kolejnym problemem są regulacje prawne dla pomieszczeń kotłowni w Niemczech, Austrii czy wielu innych krajach Europy bądź chociażby Azji. Produkcja piwa mocno uzależniona jest od obowiązujących przepisów, które stanowią o tym, w jakich sytuacjach należy umieścić kocioł w oddzielnym pomieszczeniu. Dodatkowo takie zapiski mówią o osobnym nawiewniku powietrza, odporności ogniowej (przykładowo T60, T90), oddzielnym wywiewniku, czy nawet o wyłączniku bezpieczeństwa zlokalizowanym poza pomieszczeniem. Bezpośrednie ogrzewanie kotła o mocy na poziomie 40 kW (np. dla 5 hl warzelni przy zacieraniu metodą dekokcji) wymagało by takiego pomieszczenia w kotłowni, którego zapewnienie byłoby ogromnie niepraktyczne i kosztowne.

Rozwiązaniem poprawiającym instalacje browarnicze było zaprojektowanie zewnętrznego systemu podgrzewania, a nie parowego, ponieważ wymaga on podwójnej wymiany ciepła, powodujący przy tym ogromne straty termiczne. Zewnętrzny warnik zacieru i brzeczki Salm podgrzewa zacier oraz brzeczkę bezpośrednio palnikiem atmosferycznym (5, 8, i 10 hl) bądź palnikiem wentylatorowym (na specjalne życzenie możemy użyć układu na parę), a zacier i brzeczka cyrklują nieprzerwanie pompowane przez specjalny komponent pomiędzy warnikiem a kotłem. Nowoczesna produkcja piwa i jej sekret tkwią w równomiernym podgrzewaniu z różnicą temperatur między wlotem a wylotem na poziomie tylko 4,5°C. Gdyby podgrzewano bezpośrednio kocioł, różnica temperatur byłaby zauważalnie wyższa. Ta unikalny linia produkcji piwa została opatentowana.

System regulacyjny (patenty) to także coś niezwykłego. Większość systemów reguluje pracę palnika w zależności od zadanej mocy. Nasza linia produkcyjna piwa wyposażona jest w komputer BREWMATIC, sterujący palnikiem w oparciu o krzywą czasu i temperatury. Sygnał jest na bieżąco przekazywany do palnika jako trójstopniowa zmiana mocy, a w naszych najnowocześniejszych komponentach wentylatorowych stosujemy sygnał w pełni modulowany – bezstopniowy. W tak dużych warnikach zewnętrznych palnik firmy Weishaupt jest specjalnie przystosowany do tego specjalnego sposobu regulacji. Wynikiem tych zabiegów jest najbardziej energooszczędny system podgrzewania dla warzelni an świecie – tylko 1,63 m³ gazu ziemnego na 100 l gorącej brzeczki (warzenie przy użyciu metody pojedynczej dekokcji w temperaturze zacierania 52°C, 12°B i 60 minutach gotowania brzeczki pod ciśnieniem). Te koszty energii są minimalne, a całe instalacje browarnicze pozwalają zaoszczędzić ogromną ilość gotówki. Dla porównania, zużycie energii za pomocą tradycyjnych metod podgrzewania jest często 3-4 razy wyższe.

LINIA PRODUKCYJNA SALM JEST WYJĄTKOWA

Jeszcze kilka lat temu innowacyjna technologia podgrzewania była mocno krytykowana przez naszą niemiecką konkurencję. Obecnie pojawia się coraz więcej publikacji o rewolucji w produkcji piwa, w których poleca się nasze rozwiązanie jako metodę na usprawnienie starych warzelni.

Coraz więcej firm próbuje kopiować tę technologię. Szczególnie z podgrzewaniem parowym. Jednak jak dotąd, żadna z prób odtworzenia naszego zewnętrznego warnika zacieru i brzeczki z podgrzewaniem bezpośrednim nie powiodła się. Technologiczny majstersztyk pozostaje więc w rękach marki Salm, jako najoszczędniejsza linia do produkcji piwa na całym świecie.

Linia produkcyjna piwa – technologia SALM II

TOTALNE OSZCZĘDZANIE ENERGII

Salm był pierwszym na świecie producentem, który uznał stosowanie pomieszczeń chłodni dla zbiorników z piwem za przestarzałe i niewystarczające. Zamiast nich oferował zbiorniki (tanki) izolowane pianką poliuretanową o grubości zaledwie 100 mm jako swoje standardowe rozwiązanie. Kontrolowane elektronicznie chłodzenie płaszcza zbiorników także stało się standardem od 1985 roku. Nasze browary Salm np. 4000 hl/rok z Systemem Akumulacji Ciepła Utajonego wymagają tylko 5,5 kW mocy przyłączeniowej dla kompresora chłodniczego. Dla porównania, inne browary o podobnych wielkościach potrzebują do 15 kW.

HIGH TECH ZAMIAST TECHNOLOGICZNYCH EKSPERYMENTÓW

Nie chcemy, aby piwowar stał się niepotrzebnym zawodem. Niemniej faktem jest, że małych browarów nie stać na wynajęcie dyplomowanego specjalisty. Browary Salm zaprojektowane tak, by mógł je obsługiwać każdy pracownik po prostym przeszkoleniu. Podstawowa wiedza i wyjątkowe instalacje browarnicze sprawiają, że współczesna produkcja piwa staje się zrozumiałym zajęciem. Nasza technologia da dyplomowanemu piwowarowi więcej czasu na zarządzanie, rozmowy z Klientami oraz kreatywność. Przeszkolonemu pracownikowi da zauważalnie więcej czasu na zajmowanie się newralgicznymi obszarami produkcji, dzięki czemu właściciel nie musi zamartwiać się o ryzyko zauważalnego obniżenia jakości produkcji chmielowego trunku.

Jesteśmy światowym liderem, rewolucjonizującym każde instalacje browarnicze

Nowoczesna produkcja piwa dla marki Salm to nie tylko sposób na zarobek, ale przede wszystkim pasja oraz możliwość poprawiania jakości sprzedawanego trunku przez pokaźną ilość lokali. Nasza innowacyjna linia do produkcji piwa zrewolucjonizowała wyjątkową branżę w dosłownie każdym zakątku świata. Autorska technologia podgrzewania, które gwarantuje pierwszorzędną jakość piwa oraz zapewnia maksymalne obniżenie kosztów przeznaczanych na energię, dociera już nie tylko do europejskich państw. Jesteśmy obecni w Afryce, obu Amerykach oraz Azji. Odbiorcy produktów z logo firmy Salm doceniają możliwość dowolnej konfiguracji poprzez różnego rodzaju instalacje browarnicze. Nasza linia produkcyjna piwa dopasowana jest do możliwości lokalu. Nigdy nie było odwrotnie. Minimalizując wydatki na utrzymanie systemów, stoisz przed szansą na mnożenie przychodów z tytułu sprzedaży doskonałego w smaku trunku. Nie zmarnuj tej szansy i wybierz technologię opracowaną przez najbardziej wykwalifikowanych specjalistów w Europie.

Nasza linia do produkcji piwa wyznacza światowe trendy w branży browarniczej

O gigantycznym wręcz sukcesie naszych autorskich technologii świadczy chociażby fakt, że nieustannie możemy zauważyć próby odtworzenia innowacyjnego sposobu podgrzewania zacieru oraz brzeczki. Bezskuteczne. Wieloletnie doświadczenie specjalistów Salm oraz wiedza przekazana przez wykwalifikowanych piwowarów sprawia, że sygnowana naszym logo linia produkcyjna piwa doprowadza do wybuchu radości wśród użytkujących jej osób oraz do zazdrości konkurencji, która jeszcze kilka lat temu regularnie podważała działania pracowników Salm. Tylko u nas znajdziesz profesjonalne połączenie nowoczesności z tradycyjnością. Mieszanka wybuchowa, gwarantująca sukces sprzedaży jednego z najpopularniejszych napojów na świecie. Skorzystaj z naszej oferty. Jesteśmy przekonani, że doskonała w każdym calu produkcja piwa zwiększy rozpoznawalność Twojego lokalu gastronomicznego. Fanów złocistego trunku znajdziesz przecież dosłownie na całym świecie. Podaj Klientom niezapomniane doznania smakowe, dzięki technologii Salm.

Jak otworzyć własny browar rzemieślniczy