Select your language:

Jak wygląda proces produkcji piwa? Składniki – Proces technologiczny – Sprzęt

Warzenie piwa to coraz częstsze hobby wielu Polaków. Nie widzimy w tym nic dziwnego – w końcu nasza firma SALM pasjonuje się tym złocistym trunkiem już blisko 100 lat. Od jakiegoś czasu pasjonaci chętnie opierają na tej długowiecznej tradycji swoje biznesy, decydując się na zainwestowanie w minibrowar. Browarnictwo od zawsze było sztuką i cieszymy się z większego zainteresowania klientów prawdziwie kunsztownymi odmianami piw. Niektórzy miłośnicy złotego napoju z całą pewnością zastanawiają się nad tym, jak wygląda proces produkcji piwa. Już na starcie zaznaczymy, że to liczne etapy, które wymagają czasu. W tym wpisie poznasz od kuchni proces warzenia piwa rzemieślniczego. Zapraszamy do lektury!

Składniki odgrywają niebagatelną rolę w produkcji piwa!

W produkcji piwa wykorzystuje się cztery surowce, czyli: wodę, słód, drożdże piwne i chmiel. Wielu osobom wydaje się, że to chmiel jest najważniejszym elementem – to jednak istotna pomyłka. To bowiem słód zasługuje na miano kluczowego składnika. Słód wytwarza się z zazwyczaj jęczmiennego ziarna. Proces jego obróbki polega na:

  1. Oczyszczeniu;
  2. Moczeniu;
  3. Suszeniu.

Warto tutaj zaznaczyć, że słód musi uzyskać wilgotność wynoszącą 44%. W trakcie kiełkowania uwalniają się enzymy, a skrobia i białko ulegają rozłożeniu. Kiełkujący słód trafia w końcu do suszarni, w której dzieje się magia, czyli karmelizacja. Im większa temperatura suszenia, tym więcej cukru przerodzi się w karmel, a to bezpośrednio wpływa na ciemną barwę piwa. Tutaj także ostatni, dla wielu interesujący fakt – zawartość alkoholu w piwie jest zależna od ilości wykorzystanego słodu w produkcji złotego napoju.

Woda – chmiel – drożdże: te trzy elementy także mają znaczenie

Przejdźmy teraz do skrótowego omówienia wagi kolejnych składników. W przypadku wody warto zaznaczyć, że musi być absolutnie czysta, wolna od jakichkolwiek zanieczyszczeń. Chmiel odpowiada za zapach i gorycz. To także antyseptyk, dzięki któremu piwo się nie psuje. Drożdże z kolei pełnią istotną funkcję – zamieniają cukier w alkohol i CO2. Drożdże można podzielić na typ górnej fermentacji i dolnej fermentacji. Drożdże górnej fermentacji zbierają się na szczycie trunku, tworząc na nim warstwę piany. Drożdże dolnej fermentacji gromadzą się zaś na samym dnie po zakończeniu procesu. W produkcji piwa ważne jest odpowiednie wybranie drożdży; te dolnej fermentacji z reguły oferują dość neutralny smak i zapach, te górnej z kolei bardziej owocowe i kwiatowe nuty.

Etapy produkcji piwa krok po kroku. Poznaj proces warzenia od kuchni!

Produkcja piwa dzieli się na etapy. To po kolei: zacieranie, filtracja zacieru, gotowanie brzeczki (warzenie), fermentacja, dojrzewanie piwa, filtracja i rozlew. Trochę tego jest, prawda? Dla Ciebie skrótowo opiszemy ten proces.

  1. Zacieranie polega na rozdrobnieniu i pokruszeniu słodu. Tak powstała śruta mieszana jest z przefiltrowaną wodą o odpowiedniej temperaturze. Tym sposobem tworzy się odpowiedni ekstrakt. Należy pamiętać o odpowiedniej prędkości mieszania.
  2. Filtracja zacieru trwa około 3 godziny. Ten proces można podzielić na fazę spływu przedniej brzeczki, a także wysładzanie, które kończy się w momencie osiągnięcia odpowiedniego stężenia brzeczki w kotle.
  3. Gotowanie brzeczki to po prostu warzenie. Polega ono na gotowaniu brzeczki z chmielem, aby wyciągnąć z niego gorycz i aromaty. Wtedy też wyparowuje nadmiar wody, a także niszczą się niepotrzebne enzymy. Kluczowe w tym punkcie jest dobranie odpowiedniej temperatury ze względu na drożdże. Brzeczka gotuje się około godziny.
  4. Fermentacja – podczas tego procesu powstają lubiane procenty. Do brzeczki dodaje się więc wybrane drożdże. Cały proces fermentacji odbywa się w otwartych kadziach – piwo ma wtenczas kontakt z powietrzem, tak więc należy zapewnić odpowiedni system wentylacji oraz chłodzenia.
  5. Dojrzewanie piwa znane jest także pod terminem „leżakowanie”. Cóż, wszystko to, co dobre, musi dojrzeć. Na tym etapie kończy się odfermentowanie i nasycanie CO2, a także powstają cenne nuty smakowe i zapachowe złotego trunku.
  6. Filtracja to przedostatni etap. Tutaj usuwa się wszelkie zawiesiny i dba się o maksymalną klarowność produktu.
  7. Rozlew, czyli najbardziej oczekiwany proces. Przed rozlewem jednak należy zapewnić trwałość piwu poprzez pasteryzację. To jednak już koniec procesu!

Sprzęt, dzięki któremu produkcja piwa będzie stała na najwyższym poziomie, tylko w SALM!

Jeśli chcesz otworzyć swój własny minibrowar, to z całą pewnością przyda Ci się to krótkie kompendium wiedzy, które dla Ciebie przygotowaliśmy powyżej. Co oczywiste – to jeszcze nie wszystko. Proces produkcji piwa byłby niczym bez dobrego sprzętu piwowarskiego. W zależności od wielkości można dobrać różne środki. Nasze produkty różnią się między sobą także kształtem obudowy, typem i mocą produkcyjną. Mamy dla Ciebie wiele wariantów – wszystkie oparte na spełnianiu kluczowych potrzeb sztuki browarnictwa. Z naszego punktu widzenia sprzęt do produkcji piwa powinien być także maksymalnie ergonomiczny i ekonomiczny. To ważne, aby mógł się szybko zwrócić ze sprzedaży. Przez blisko 100 lat nasza firma SALM opracowała najlepsze sposoby na wytwarzanie jakościowego browaru. Znamy się na tym – możesz nam zaufać. Sprawdź nasze niezawodne maszyny do produkcji piwa. Serdecznie zapraszamy do kontaktu!

Jak otworzyć własny browar rzemieślniczy